Durante l'uso dimacchine per timbrazione in metallo, Possono verificarsi alcuni guasti comuni a causa della complessità dell'attrezzatura e del lavoro ad alta intensità a lungo termine. I seguenti sono guasti comuni delle macchine per stamping in metallo:
1. La macchina per timbrare non può iniziare
Problema di alimentazione: guasto dell'alimentazione o tensione instabile, verificare la linea di alimentazione e il fusibile.
Fallimento del sistema di controllo: errore di controllo elettrico, con conseguente incapacità di trasmettere il segnale di avvio.
Pulsante di arresto di emergenza Avvia: il pulsante di arresto di emergenza viene premuto e deve essere ripristinato prima di riavviare.
Avvio del dispositivo di protezione della sicurezza: se la porta non è chiusa, la pressione è troppo alta, ecc., Viene attivata la protezione del sistema di sicurezza, controllare il dispositivo di protezione della sicurezza dell'apparecchiatura.
2. La macchina per timbrazione è instabile o anormale
Fallimento del sistema pneumatico: fonte d'aria insufficiente, pressione dell'aria instabile o componenti pneumatici danneggiati, con conseguente movimento non regolare.
Fallimento del sistema idraulico: olio idraulico insufficiente, pompa di olio danneggiata o che perde, con una pressione instabile.
Fallimento del sistema di controllo elettronico: guasto del sistema di controllo elettrico, incapace di eseguire accuratamente azioni.
Usura meccanica: l'usura della parte di trasmissione provoca inceppamento meccanico.
3. Rumore eccessivo dalla macchina per timbrazione
Usura o allentamento delle parti meccaniche: allentamento o grave usura di ingranaggi, cuscinetti, aste di collegamento e altre parti, causando rumore anormale.
Scarsa lubrificazione: olio lubrificante insufficiente o fallimento del sistema di lubrificazione, con conseguente aumento dell'attrito e del rumore.
Interferenza dalla materia estranea: ci sono detriti o trucioli di metallo nello stampo o nell'attrezzatura, causando collisione o attrito tra le parti.
Il fallimento dei componenti pneumatici: danni o perdite di componenti come cilindri e tubi d'aria possono causare un aumento del rumore.
4. Perdite di olio o aria dalla macchina per timbrare
Perdita del sistema idraulico: invecchiamento o danno di componenti come pompe idrauliche, tubi d'olio e anelli di tenuta, con conseguente perdita di olio idraulico.
Perdita del sistema pneumatico: scarsa sigillazione di cilindri, giunti a tubo d'aria o altri componenti pneumatici, con conseguente perdita d'aria.
Invecchiamento dei sigilli: invecchiamento e fallimento di componenti come anelli di tenuta e o-ring, con conseguente perdita di liquido o gas.
5. Vibrazione eccessiva della macchina per timbratura
Fondazione instabile: il fondamento della macchina per timbratura è instabile o non saldamente installata, con conseguente vibrazione dell'attrezzatura.
Parti meccaniche sbilanciate: come ingranaggi, alberi, aste di collegamento e altre parti sono sbilanciate o gravemente usurate, causando vibrazioni sbilanciate.
Carico irregolare: installazione impropria dello stampo e posizionamento irregolare dei pezzi causano carico operativo irregolare della macchina per timbratura.
6. pressione di stampaggio insufficiente della macchina per timbrazione
Pressione d'aria insufficiente: fonte d'aria insufficiente o pressione dell'aria instabile influisce sulla pressione di timbratura.
Fuggire del sistema idraulico: olio idraulico insufficiente, guasto della pompa dell'olio, perdita di tubi dell'olio, ecc., Risultando la macchina di stampa non è in grado di fornire una pressione sufficiente.
Usura o danni allo stampo: l'usura o il danno allo stampo provoca il raggiungimento della pressione di timbing del set durante la stampa.
Impostazione impropria di pressione: l'impostazione impropria del sistema di regolazione della pressione provoca la pressione troppo bassa.
7. Qualità del prodotto non qualificata
Problema di muffa: usura di muffa, deformazione o installazione impropria porta a dimensioni imprecise o superficie irregolare del prodotto di stampa.
Problema del materiale: le materie prime non soddisfano i requisiti di qualità, che possono causare deformazioni, crack o rotture del materiale durante il processo di stampaggio.
Velocità di stampaggio improprio: la velocità di timbratura troppo veloce o troppo lenta può causare dimensioni o difetti instabili nel prodotto finito.
Pressione insufficiente: la macchina da punzonatura non riesce a fornire una pressione sufficiente, con conseguente scarso effetto di punzonatura.
8. La macchina da punzonatura si ferma frequentemente
Viene attivata la protezione da sovraccarico: quando la macchina da punzonatura è sovraccarica, il sistema di protezione da sovraccarico si interrompe automaticamente.
Fallimento del sistema elettrico: la parte di controllo elettrico fallisce, causando l'arresto dell'apparecchiatura.
Avvia il dispositivo di protezione della sicurezza: l'interruttore di sicurezza, il dispositivo di arresto di emergenza, l'interruttore della porta, ecc. Vengono attivati, causando l'arresto dell'apparecchiatura.
9. La machine di punzonatura non è stabile e la punzonatura è irregolare
Stampo irregolare: l'usura, la deformazione o i problemi di progettazione dello stampo possono causare irregolarità durante il processo di punzonatura.
Pressione insufficiente: i problemi con il sistema idraulico o il sistema pneumatico possono causare una pressione insufficiente durante il processo di punzonatura, con conseguenti prodotti irregolari.
Problemi del materiale: la qualità irregolare dei materiali metallici può causare effetti di punzonatura irregolari durante il processo di punzonatura.
Parti meccaniche sciolte o usurate: la parte di trasmissione della macchina da punzonatrice è sciolta e usurata, con conseguenti azioni di punzonatura incoerenti.
10. Surriscaldamento della macchina da punzonatura
Lubrificazione insufficiente: olio lubrificante insufficiente o fallimento del sistema di lubrificazione provoca un attrito eccessivo di parti meccaniche e genera troppo calore.
Sovraccarico del motore: il motore viene surriscaldato a causa del carico eccessivo o del funzionamento a lungo termine.
Fallimento del sistema di raffreddamento: il guasto del sistema di acqua di raffreddamento o del sistema di liquido di raffreddamento porta a una dissipazione di calore inefficace.
Scoprendo e risolvendo tempestivamente questi guasti comuni, l'efficienza operativa delmacchine per timbrazione in metalloPuò essere migliorata, la durata dell'attrezzatura può essere estesa, i tempi di inattività della produzione possono essere ridotti e la continuità di produzione e la qualità del prodotto possono essere garantite.
